我国高铝矾土资源非常丰富，目前是高铝质耐火原料的主要原料。此外，铝矾土用于炼铝，制造高铝水泥、人造刚玉(金刚砂)和化工原料等。随着工业技术的发展，国内外高铝质耐火原料及其制品的发展趋势，均朝着均化、提纯、调质、改性的高次系列化产品方向发展，以满足冶金、建材、石化等工业的高温技术的需要。

    用于耐火原料的铝矾土，根据其用途不同，不仅对氧化铝含量有要求，而且对其中的杂质含量有更严格的要求，一般的工业要求含TiO2<2.0％，Fe2O3<1％，Na2O+K2O<0.2％。过去，铝矾土选矿的目的只在于提高矿石中铝硅比，以满足炼铝的需要。对于通过选矿方法降低耐火原料的铝矾土中的杂质的研究尚处于起步阶段。随着我国耐火材料工业提出的更高要求以及产品打入国际市场的需要，如何降低铝矾土中的杂质及产品的系列化已成为铝矾土选矿中的一个重要课题。

虽然我国铝土矿总储量丰富，但其中贫矿所占比重较大，铝硅比在3-7之间的矿产资源总量超过40%，而且其物相组成大都以一水硬铝石为主，质地坚硬，加工难度较大，因此，利用率不高。近年来各种氧化铝项目的建成和投产、过度的无序开采，使得高铝矾土资源消耗量急剧增加。但是储量较为庞大的低质铝矾土资源因其自身的缺陷并没有得到有效地利用，如何提高低质铝矾土的综合利用率成为亟待解决的一个问题。在对低质铝矾土进行研究时，由于各地铝矾土中所含的杂质氧化物的种类和含量有所差异，而不同的杂质氧化物对材料制备过程中的烧结行为有很大的影响，因此必须对低质铝矾土的基本性能进行研究分析，针对低质铝矾土的特点做综合性的优化利用。 利用低质铝矾土制备莫来石陶瓷材料，确定终的配方为：铝矾土生料：熟料为70：30，不使用其他任何添加剂，低质铝矾土不仅可以大量直接使用，而且铝矾土生料中由于其本身熔剂性氧化物含量较高，可以不添加任何其他的矿化剂，充分利用了低质铝矾土化学成分的特点，节省了大量的资源。

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